一、來料檢驗
| 01 襯底類 | 嚴格對產品包裝、型號、襯底表面和PSS AFM測試和出廠報告等檢驗，主要是產品真空包裝不得漏氣，包裝上的標識與技術文件一致，產品表面顯微鏡檢查，及AFM測試是否異常，供應商產品出廠檢驗報告完整且各項指標正常，材料性能進行小批量試樣檢驗。 |
| 02 MO源類 | 嚴格對產品包裝、型號、有效期和出廠報告等檢驗，主要是鐵桶不得有腐蝕、銹跡，包裝上的標識與技術文件一致，產品在有效期內，供應商產品出廠檢驗報告完整且各項指標正常，材料性能進行小批量試樣檢驗。 |
| 03 金屬類 | 嚴格對產品包裝、型號、產品外觀和重量、出廠報告等檢驗，主要是產品真空包裝不得漏氣，包裝上的標識與技術文件一致，產品表面顏色與其物理特征相符，供應商產品出廠檢驗報告完整且各項指標正常，材料性能進行小批量試樣檢驗。 |
| 04 氣體類 | 嚴格對產品包裝、型號、體積重量、出廠報告等檢驗，主要是罐車和氣瓶到廠時氣體不得有溢漏，包裝上的標識與技術文件一致，按相應公式和稱量設備檢查氣體體積或重量是否正常，供應商產品出廠檢驗報告完整且各項指標正常。 |
| 05 化學品類 | 嚴格對產品包裝、型號、體積重量、有效期和出廠報告等檢驗，主要是化學品包裝瓶口不得有溢漏，包裝上的標識與技術文件一致，產品體積或重量是否正確，供應商產品出廠檢驗報告完整且各項指標正常，材料性能進行小批量試樣檢驗。 |
| 06 封裝支架 | 嚴格對產品包裝、型號、外觀尺寸、性能和出廠報告等檢驗，主要是產品真空包裝不得漏氣，包裝上的標識與技術文件一致，產品表面顯微鏡檢查，尺寸工具測量，供應商產品出廠檢驗報告完整且各項指標正常，材料性能進行小批量試樣檢驗。 |
| 07 封裝Lens | 嚴格對產品包裝、型號、外觀尺寸、性能和出廠報告等檢驗，主要是產品包裝完好不得有缺陷，包裝上的標識與技術文件一致，產品表面顯微鏡檢查，尺寸工具測量，供應商產品出廠檢驗報告完整且各項指標正常，材料性能進行小批量試樣檢驗。 |
二、過程檢驗
過程檢驗包括對設備、儀器儀表、物料、輔材、工藝、首件、末件及產品的檢驗，并嚴格執行產品的終檢，以確保入庫的產品合格。檢驗內容根據我公司制定的外延、芯片、封裝、模組品質管控要點及頻次進行，檢驗過程依據相應的檢驗規范和檢驗標準嚴格執行。并對每一批產品的檢驗結果都記錄保存并進生產系統數據庫，我們對每一批次產品質量檢驗項目實行一票否決制，凡是某一項檢驗未通過的產品，我們會將問題產品隔離并退回到上一作業環節，同時開具品質異常處理單進行問題分析改進，直到找到問題根本原因并解決。對于異常產品，我們將進行問題分析評估，不可修復的異常產品和不合格產品作報廢處理。
三、出貨檢驗
出貨檢驗根據產品出貨數量采用抽檢或全檢的方式，主要對產品的外觀、尺寸、性能及包裝進行檢驗，并核對產品信息與標簽信息是否一致，并確保包裝整潔、密封、防潮。
